拉擠設(shè)備該如何保養(yǎng)？
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玻璃鋼拉擠設(shè)備應(yīng)用廣泛，它在我國工業(yè)發(fā)展中摸下輝煌一筆?？赡茉S多人對他并不理解。
玻璃鋼拉擠設(shè)備特點：
1、針對小斷面、空腹型材設(shè)計，運行平穩(wěn)可靠，節(jié)能效果顯著。
2、獨有的模具架設(shè)計，生產(chǎn)過程中可實現(xiàn)三維調(diào)節(jié) 。
3、有效壓緊長度達(dá)4米，有利于空腹薄壁型材生產(chǎn)。
4、超高分子量聚乙烯鏈條導(dǎo)軌，耐磨、保護(hù)制品不受污染 。
5、整體開合式牽引架，調(diào)整方便，有效保證牽引力與制品同向 。
6、主要電氣元器件靈敏度高，故障率低 。
玻璃鋼拉擠設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)相關(guān)知識
（一）設(shè)備清洗潤滑方法
潤滑管理工作不僅僅是打油、加油等一般性工作，還包括從潤滑油的選用、保管到設(shè)備管理規(guī)章制度等潤滑技術(shù)管理系統(tǒng)，按照設(shè)備的性能、特點及其作業(yè)條件、環(huán)境等實際情況制定出科學(xué)合理的玻璃鋼拉擠設(shè)備潤滑制度。
潤滑方法及時用要點：
1.潤滑油脂必須清潔，不能混有雜物，以免降低油品質(zhì)量。
2.潤滑點應(yīng)保持清潔，涂油前凡需潤滑的部位都應(yīng)清理干凈，不能留有贓物及水份。
3.各類潤滑油要有專用的密封容器和漏斗、油槍等加油工具，并應(yīng)保持器具的清潔。
4.按潤滑規(guī)定并結(jié)合實際情況選用合適的潤滑油脂。
5.確定用油牌號，確定后不能與其它不同牌號的油品混合使用。
6.潮濕的場合不宜選用鈉基型潤滑脂。
7.潤滑開式齒輪和鋼絲繩時，應(yīng)先把油污清除后，再涂刷合適的潤滑脂。
8.對集中潤滑系統(tǒng)宜選用低稠度脂，在低溫或管線較長時，應(yīng)選用較軟的潤滑脂。
9.沒有注油點的轉(zhuǎn)動部位，可用稀油滴入各轉(zhuǎn)動縫隙中，以減少磨損和防止銹蝕。
10.對電氣設(shè)備進(jìn)行潤滑時，必須在斷電的情況下進(jìn)行。
11.清洗齒輪箱時，應(yīng)先放干廢油，加入清洗劑至適當(dāng)高度，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，將清洗劑放干凈，然后加入新油。
12.定期取樣化驗，并及時換油。
13.另外，對于工作頻繁的重要機械和電氣部件，如鋼絲繩、滑輪和滑輪組、制動器的各銷軸，控制器和接觸器的轉(zhuǎn)軸，電磁鐵銷軸、聯(lián)動軸等部位，必須及時進(jìn)行潤滑。對于其他零部件的潤滑，可結(jié)合設(shè)備保養(yǎng)期限如日檢、周檢、月檢、半年檢、年檢的工作同時進(jìn)行。
（二）玻璃鋼拉擠設(shè)備的常規(guī)保養(yǎng)方法
應(yīng)隨時觀察各部分運行狀況是否正常，定期檢查各裝置電動機、電氣控制裝置、電氣元件是否符合規(guī)定，聲音和發(fā)熱是否異常，接觸器、繼電器等元件動作是否正常、觸頭接觸是否良好、機械聯(lián)鎖是否可靠，各機構(gòu)限位開關(guān)動作是否正常、位置是否正確，控制臺上的各種主令開關(guān)是否有效。
因此操作人員應(yīng)做到：
1.操作人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，并詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料。
2.易損件應(yīng)定期更換。
3.電氣設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)。
4.電氣控制裝置附近應(yīng)設(shè)有專用滅火設(shè)備，并應(yīng)定期更換。
5.工作油溫超過60℃時應(yīng)停機冷卻，正常工作溫度在15--55℃。
6.初次啟動油泵，泵體內(nèi)應(yīng)灌滿油。冬季啟動油泵，如果油溫在15℃以下，應(yīng)先預(yù)熱。
7.工作電壓應(yīng)保持穩(wěn)定，防止電磁鐵等電氣元件燒壞。
8.當(dāng)冷卻水的工作溫度為25℃以下，冬季不用冷卻器時，應(yīng)清洗水垢，并將存水放掉。